火力发电行业的优势

        我公司在电力行业主要代理的品牌有哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司，圣博莱阀门等国内知名品牌，进口阀门有福斯爱德华、MOGAS、KSB等国外一线品牌，在国内的电力行业中广泛应用，深受新老用户的一致好评，专门为客户提供在各种恶劣工矿中阀门的解决方案。

解决发电厂阀门普通关心的问题

相比同类产品更优的性能和更长的寿命

•闸阀和截止阀为多迴转外力矩关闭阀门，密封力必须抵抗管线压力。

MOGAS RSVP为压力自密封球阀。利用管线压力，加紧密封，压力越大，密封力越大。

•由于疏水阀在启机、停机时保持开的状态，闸阀和截止阀主要的密封件暴露在流道里，在高压蒸汽的流通时被快速冲刷和磨损。

MOGAS RSVP提供畅流式流道阀门，打开时，密封件在高压蒸汽的流通时受到保护

防止外泄漏

MOGAS球阀的1/4迴转大大地减少了填料的磨损和摩擦。相比之下，截止阀的多迴转升降阀杆经常把破坏性的高压蒸汽和管垢拉起而磨损填料。另外, MOGAS RSVP提供标准的“活载”碟簧，五环式填料件包括二个防挤压环和三个膨胀石墨环以及1个可调整的两片式填料压盖。

解决阀座的冲刷问题

MOGAS球阀在阀处于开启位置时，通过把阀座和流体路径分隔开来保护主密封面。阀座仅在开关过程中暴露在气流中，但由于阀门的快速1/4迴转操作，这个过程很短。相比之下，截止阀有湍流路径，并把主要的密封面暴露在流道中，从而导致阀芯和阀座被冲刷。通过保护阀门的密封面,可以更加严密地关闭阀门并延长阀门的使用寿命。

防止阀门咬死

当工况突然从冷态温度升到最高设计温度，或从最高设计温度突降到冷态温度时，

MOGAS球阀能够抵挡住热冲击。球体与阀座密封面采用同样的材质，进而确保产生相同的热膨胀（相同的热膨胀系数）。

保持完全闭合

MOGAS球阀采用浮动球设计，在上游支撑阀座前安装的碟簧，始终把球体推向下游的密封阀座，使球体与阀座永远贴合，提供基本推力，从而实现基本密封。除了这种基本弹簧力外，浮球设计使管线压力辅助实现球体和密封阀座的加紧密封。相比之下截止阀需要外力矩，才能关闭。此外, MOGAS阀球和阀座密封面匹配研磨达到100％密合，防止泄漏的产生。

避免磨损的阀座

我们凭借经验选择高硬度的涂层材质，从而产生较少的磨损机会，同时增强耐磨性。MOGAS阀座表面的硬度为洛氏硬度HRc 63以上，确保无划痕和颗粒渗入，避免导致磨损并形成危险的渗漏通道。通过长期的冶金研发设计，MOGAS已经开发出克服很多种磨损的技术。

  KSB阀门在火力发电行业中的应用

  KSB工厂介绍及技术特点

◆德国KSB 成立于1871年，是世界上为数不多的少数几家拥有完善的材料研发,产品设计研发，以及产品生产,加工和检测直至售后服务能力的厂家,是世界上著名的泵、阀专业生产商，有能力生产和组装超过30万台各类，各种磅级的标准产品和特殊设计产品。

◆ KSB公司拥有超过130年的阀门设计，制造和检验的成熟经验，严格遵循ANSIB16.34标准， MSS-SP-61标准，质量管理及保证遵循德国莱茵ISO9001认证。在公司的多年历史中，KSB成功地研制出很多低镍合金钢以及耐高温，耐高压的材料.这些材料被广泛地用于泵和阀门的制造中。经长期的工程和使用经验证明KSB的产品是完全可靠和耐久的。

◆ KSB阀门从八十年代进入中国市场以来，以其长期丰富的运行经验和完备的售后服务，已经在国内100多个电厂的300MW机组和600MW以及1000MW机组中广泛使用。如上海外高桥电厂,杨树浦电厂，天津杨柳青电厂，正蓝电厂，黄骅电厂等常规火电机组以及大压湾核电站，秦山核电站等系列大型核电机组的高温高压关键位置上运行至今，质量稳定可靠。（详见KSB参考业绩表）

◆ KSB的闸阀的阀体材料可以提供多达6-8种的材料供选择，工程师在选型时，原则是综合考虑用户提出的压力,温度数据,以及介质流量，电厂配管的材料和壁厚,选择最合适的阀体材料，保证送到现场的阀门有最佳的阀体壁厚配比，阀门和现场配管材料可以完全对焊，没有异种钢焊接的问题。没有因过渡段壁厚差异和口径差异造成的压力损失，从而无须连接短管。尤其值得一提的是在世界流行设计的高温高压大机组参数从亚临界参数提高到超临界参数后，相应的高温高压管道和阀门材质也相应提高。在欧美的超临界大机组投入后，KSB公司为了适应超临界参数变化的需要，其材料部门早已经研发和制造了锻造的WB36(15NiCuMoNb5)为阀门本体材料的高温高压阀门。该材质与超临界电厂管道所用的材质完全一致，安装焊接工艺简便，给现场施工带来方便，同时给运行安全带来保证。目前的KSB阀门在高压段的应用正越来越广泛。

◆ KSB的闸阀型式为全通径式全阀体导程挠性楔型闸板，减小开关行程中的摩擦现象，提高阀板，阀座的使用寿命，全通径阀门保证全开时有良好的水力特性，同时使阀门在全流量和处于设计压力的情况下，从任何一个方向中阀门均有良好的关闭适应性，双向密封。全通径阀门还有助于把通过阀门的汽蚀、振动和压降减至最小。

◆ KSB最早独特的发展了阀座与阀板表面堆焊ST6的技术，积累了大量的经验。现在阀座与阀板表面堆焊ST6的技术已经成为阀门设计制造中的重要标准。ASME标准里面规定阀座表面堆焊的ST6不能小于1.6mm，KSB堆焊的ST6最小厚度为2.1mm，堆焊层分层控制硬度达到38RC，高于API标准25RC的要求，这样为阀门的使用和维护都带来了很大的便利。

◆ KSB生产的产品所有机械部分都采用精度极高的加工工艺，比如阀杆的表面粗糙度控制在Ra = 0.2 micro m 以下（ASME标准为0.8 micro m），能保证阀杆与盘根之间形成良好的密封，并将阀杆与盘根之间的摩擦降到最低，大大提高盘根密封的使用寿命。

◆ KSB产品设计的阀门壁厚允许一定的侵蚀和腐蚀，比ASME B 16.34里面的规定要厚，可以提高阀门的设计使用寿命。

◆为了现场可靠操作，KSB从设计上做了大量工作，为了防止楔型阀座过深进入阀座造成开启卡涩，除了电动头部分的限位开关和过力矩保护之外，KSB的设计还考虑了在阀杆顶端设置机械式终端位置止推螺母，能在机械条件下双重保证阀门不会出现过关现象。

◆为了方便焊接，ASTM 标准里面规定焊接坡口的含碳量为0.30%，KSB考虑到为了用户现场焊接的方便，将坡口的含碳量控制在0.22%以下，增加了可焊性及焊接可靠性。